Syfte och mål: Projektet syftar till demonstrera hur kvalitetssäkring kan säkerställas för avancerade metallkomponenter som tillverkas genom additiv tillverkning via lasersmältning i pulverbädd. Målet är att säkerställa additivt tillverkade material som innebär att detaljer kan optimeras med avseende på både statiska och dynamiska egenskaper och demonstrera detta slutligen för valda testobjekt som kan skapa framtida förutsättningar för industriella lösningar.
Förväntade effekter och resultat:
Säkring av både statiska och mekaniska egenskaper kommer att klarläggas och möjligheter till kvalitetssäkrade optimerade produkter kommer att visas. Integration av efterföljande värmebehandling med
hetisostatpressning kommer även att utvärderas. Projektet förväntas visa hur designfördelar med
additiv tillverkning därmed kan nyttjas och produkter kan realiseras snabbare utan att
kvalitetspåverkande defekter (porer, etc) begränsar produktkvalitet.
Upplägg och genomförande:
I projektet genomförs den additiva tillverkningen med stöd av teknik laserstrålens interaktion med pulvret vid uppsmältning följs med avancerad IR-teknik och spektroskopi för att processavvikelser som ger upphov till defekter i materialet vid tillverkningen. Med artificiell intelligens skapas sedan digitala lösningar för
defektkontroll med hög precision och noggrannhet. Kvalitetssäkring av statiska och dynamiska egenskaper demonstreras för en ny aluminiumlegering och en nickelbaslegering, som båda fordrar efterföljande värmebehandling för att nå produktegenskaper.
